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fti forming suite 2021 又简称为 FormiForming Suite,专为钣金零件的设计、仿真、规划和成本核算开发的一款专业软件。该软件于全球范围内广泛应用于OEM制造商和供应商的钣金成型优化研究中。其核心功能不仅包含钣金设计、成形仿真、模具设计、冲压工艺规划、成本估算、可塑性分析等,还涵盖自动毛坯尺寸获取、自动工艺参数设置、自动活页夹闭合及包装等高级功能,极大地提升了设计和生产效率。
软件模块介绍
一、FASTFORM Advanced:冲压成形性快速分析
FASTFORM Advanced 是一款专为冲压成型质量优化设计的高端软件。其核心功能包括冲压件、压料面及模面的设计过程中的冲压成形性快速分析与评估。软件能够在几分钟内完成冲压件的成形性问题分析评估,帮助用户在产品生命周期早期及时进行方案调整,从而显著降低年产 млн美元的替代成本。其分析基于冲压件几何或完整模具几何,考虑材料性能、摩擦、压料面、模具工艺补充面、压边力、压力垫块压力、压延筋和焊接拼焊板等多种实际工艺因素。
主要功能包括:
二、FASTFORM MultiStage:多工序冲压成形性快速分析
FASTFORM MultiStage 是专为分析和验证多工序冲压制件成形性优化而开发的软件。采用创新隐式求解技术,该软件能够详细分析多工序成形过程,快速确定冲压坯料的几何形状。软件不仅支持多工序切边和应变轨迹的跟踪分析,还能精确评估第二、三工步所对应的板材变形应变。解决方案重点在材料运动建模和应变分析领域,确保分析结果的准确性和可靠性。
核心功能包括:
三、FASTFORM incremental:冲压显示增量精密分析
FASTFORM incremental 是一款用户友好的增量分析解决方案,采用强大的LS-DYNA显式求解器作为核心引擎。软件通过虚拟试模过程,详细模拟冲压制造环节中的材料行为变化,帮助用户验证最终产品的模具设计和工艺方案。软件集成了多项先进功能,如自动计算板料尺寸和形状,自动设置工艺参数,以及模具模面提取和压料面生成等,显著提升了设计和验证效率。
主要应用场景:
四、BLANKNEST:坯料排样设计软件
BLANKNEST 是一款专为金属卷材排样设计而开发的功能强大的软件。其核心功能包括基于金属卷材宽度和步距的最佳排样布局设计,以优化材料利用率。软件能够自动计算单联和双联布局,快速评估多种排样方案,并准确计算每个排样方案的总成本。最大限度地提高材料使用效率。
主要功能包括:
五、CostOptimizer Advanced:板料成本评估优化软件
CostOptimizer Advanced 是一款专注于板料成本评估的高效求解软件。软件运用极为快速的求解器,在五分钟内即可完成各类分析任务,为模具设计提供科学依据。软件能够准确评估变化的产品设计对材料成本的影响,帮助用户制定优化生产方案,最大限度地提高材料利用率。
主要功能包括:
软件特点
工艺化界面风格软件采用钣金成型工艺流程为核心的操作风格,图标化设计和强大的可视化工具使操作更加简便。软件专为设计工程师、项目工程师和模具工程师设计,用户无需具备专业的有限元分析经验。多语言界面支持,包括中文,确保不同语言用户的便捷使用。
强大的求解器支持软件集成三大核心求解器:
- **一步反算求解器(CHI)和隐式增量求解器(FIT)**的组合是全球最具影响力的显式/隐式混合求解方案,能够快速完成零件的展开、排样及成形性分析。
- LS-DYNA作为全球领先的显式动力分析程序,在钣金成型模拟领域取得了广泛认可,其运行效率和分析精度均无与伦比。
丰富的材料数据库软件提供广泛的材料数据支持,涵盖成形相关的机械性能和极限曲线等属性数据。用户可自由添加、编辑、删除材料数据,并根据实际需求导入自定义材料属性。材料库不仅满足成形模拟,还为零件成本评估提供专门数据支持。
便捷的网格处理功能软件具备强大网格生成能力,大大减少了网格处理的复杂性和时间负担。让设计人员从繁琐的网格操作中解脱出来,专注于核心设计工作。
完备的工艺条件设置软件提供全面工艺参数设置功能,涵盖模具运动约束、压边力、拉延筋、压板、定位孔、摩擦力等多种实际工艺条件。这些参数可以根据具体生产工艺需要灵活调整,使仿真结果更加贴近真实生产环境。
报告自动生成软件能够根据仿真结果自动生成标准化HTML格式报告,大幅度简化了工程师的日常撰写工作。报告内容逻辑清晰,便于管理层快速浏览和理解。
严格从属改进软件能够在30秒至5分钟内完成大部分零件的因果分析和形状确定,大大提升了设计效率。通过快速准确的仿真分析,帮助用户制定最佳工艺方案,确保产品质量和生产效率的双重提升。
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